1/ Sự Thành lập và hoạt động technology FDM
Công nghệ in 3 chiều FDM được phát triển bởi vì S. Scott Crump vào thời điểm cuối trong thời điểm 1980. Hãng Stratasys bán cái máy thực hiện technology FDM trước tiên có tên “3 chiều Modeler” năm 1992. Máy in 3D sử dụng technology FDM sản xuất mẫu bằng cách đùn vật liệu nhựa nóng chảy rồi hoá rắn từng lớp làm cho cấu tạo chi tiết dạng khối hận. Pmùi hương pháp này được thương mại hóa vày đơn vị Stratasys vào năm 1989. Sản phẩm thiết yếu của người tiêu dùng được coi là dòng lắp thêm FDM-900, FDM-1600 cùng FDM-1650. Vật liệu áp dụng trong FDM là các loại nhựa nhiệt độ dẻo: ABS, polyamid, nylon, sáp.
Bạn đang xem: Fdm là gì
Công nghệ FDM của Stratasys đến lúc này đang trở thành một công nghệ ở trung bình cỡ công nghiệp. Tuy nhiên, sự lớn lên trẻ trung và tràn trề sức khỏe của các máy in 3 chiều trung bình sơ cấp cho từ thời điểm năm 2009 nhiều phần lại chưa phải dựa vào technology của Stratasys, nhưng dựa vào một chủ thể không giống nối tiếng với công nghệ in này là MakerBot, chúng ta có technology tựa như và đặt đã đặt tên mang lại phương pháp in này là Fused Filament Fabrication (FFF). Điều quan trọng của công nghệ này sẽ là nó không chỉ có khả năng in những nguyên ổn mẫu hơn nữa in được các thành phầm hoàn thiện ở đầu cuối đến tay người tiêu dùng. Công nghệ này còn có công suất cao với thực hiện chuyên môn in sức nóng dẻo cực kỳ có giá trị so với kĩ sư cơ khí với những đơn vị cấp dưỡng, nhờ vào nỗ lực mà lại thành phẩm gồm phđộ ẩm chất tốt về khía cạnh cơ học, nhiệt độ cùng chất hóa học.
Thời gian in phụ thuộc vào vào size cùng độ phức tạp của một đối tượng người tiêu dùng in. Các dụng cụ nhỏ tuổi hoàn toàn có thể in kha khá nhanh lẹ trong những khi những thành phần phức tạp yên cầu các thời hạn rộng. So với chuyên môn SLA, FDM triển khai in chậm chạp hơn.
Vì túi tiền sản phẩm với vật tư in 3D tốt, cần công nghệ này vẫn là công nghệ in 3D cải cách và phát triển mạnh mẽ nhất, thịnh hành tốt nhất hiện thời (nói một cách khác là technology in 3D FFF). Điển hình là các mẫu lắp thêm in 3 chiều Reprap hoặc lắp thêm in 3 chiều giá rẻ (Makerbot, Printerbot, Flashforge,..)
2/ Cấu tạo
Máy tính cùng khối hệ thống phần mềm: xuất ra file CAD cùng mặt cắt ngang của những lớpCơ cấu tinh chỉnh đầu đùn: di chuyển theo nhị phía XY của bànĐầu đùn: được điều khiển và tinh chỉnh theo file sẽ định trướcSợi vật liệu bằng nhựa nhiệt dẻo xuất xắc sáp: đùn qua đầu xịt bé dại của khuôn được gia nhiệtCơ cấu cung ứng gai nhựaBàn: có thể thổi lên tốt hạ xuống Lúc đề xuất thiết
3/ Ưu với nhược điểm là gì?
3.1/ Ưu điểm
Là công nghệ in 3 chiều giá bèo, dễ dàng sửa chữa thay thế và sửa chữa chi tiết đồ đạc, in với số lượng lớn, không nhiều tốn vật liệu. Thường sử dụng trong số sản phẩm nên chịu đựng lực. Tốc độ tạo hình 3 chiều nhanh. Quá trình sinh sản chủng loại nkhô hanh của FDM ko giống hệt như technology SLA, LOM, SLS nên sử dụng tia laser nhằm tạo ra hình sản phẩm nhưng mà technology tạo thành mẫu mã nkhô cứng FDM dễ dàng và đơn giản hơn không ít, độ tin tưởng cao, bảo trì dễ dàng.
Công nghệ chế tác mẫu mã nkhô nóng FDM áp dụng vật tư vật liệu bằng nhựa nhiệt dẻo không độc, không hương thơm, với cho nên vì thế đang không khiến ô nhiễm và độc hại môi trường thiên nhiên xung quanh. Thiết bị hoạt động tạo thành ít tiếng ồn ào.
3.2/ Nhược điểm
Ít khi sử dụng vào lắp ghép bởi vì độ đúng đắn không đảm bảo. Khả năng Chịu lực ko đồng hóa .
4/ Nguyên lý có tác dụng việc
Mô hình thành phầm được tạo ra bởi phần mềm CAD áp dụng file JGES hoặc file STL.File CAD được thái thành từng lớp, sau đó được cách xử lý bởi vì phần mềm Quickslide cùng Supportwork. Cấu trúc đỡ chi tiết được tự động hóa tạo thành giả dụ quan trọng.Vật liệu cung cấp sau khoản thời gian qua đầu xịt được gia nhiệt độ sẽ nóng tan và đùn ra tnóng đế theo đường dẫn vị Quickslide tạo nên lớp đầu tiên. Chiều rộng của vật tư thoát ra rất có thể biến đổi trong tầm 0,254mm-2,54mmLúc một tấm vật liệu kết thúc, đầu phun của dòng sản phẩm FDM vẫn dịch rời theo phương thơm Z nhằm tạo ra lớp tiếp đến. Lớp vật liệu vừa đùn ra vẫn liên kết với lớp vật liệu trước kia. Quá trình lặp lại cho đến khi mẫu mã được tạo ra hoàn chỉnh.Công nghệ FDM/FFF dựa trên bề ngoài làm cho rét chảy gai nhựa được lắng lại thông sang một đầu phun sức nóng trên một bề mặt. Cử hễ của đầu xịt được tinh chỉnh dựa vào số liệu 3 chiều được cung ứng mang lại thứ in. Mỗi lớp sau khi lắng lại sẽ rắn hóa và links cùng với lớp được in ấn trước đó. Cửa Hàng chúng tôi Stratasys vẫn phát triển một phạm vi rất rộng rất nhiều vật tư tầm cỡ công nghiệp độc quyền đến technology FDM của họ cùng có thể vận dụng trong nhiều quy trình chế tạo khác nhau. Ở tầm thị trường sơ cấp cho, cho dù vẫn đang liên tục không ngừng mở rộng tuy thế vật tư còn tương đối giảm bớt . Những vật tư thông dụng nhất dành riêng cho lắp thêm in 3 chiều FFF sinh hoạt Lever sơ cấp chính là vật liệu bằng nhựa ABS và PLA.
Xem thêm: Viktor Mùa 11: Cách Chơi, Lên Đồ & Bảng Ngọc Bổ Trợ Viktor Mùa 11
Bên cạnh đó, Công nghệ FDM/FFF cần có những cấu trúc hỗ trợ khi thực hiện trong vận dụng gồm biên dạng nhô ra hoặc cắt ngầm. Với FDM, nhằm cách xử trí người tiêu dùng đã phải một vật liệu không giống, thường xuyên là dạng lỏng, hoàn toàn có thể có tác dụng trôi vật tư cung ứng một bí quyết dễ dàng sau khi in dứt. Việc thực hiện vật liệu cung ứng bao gồm tính giòn cũng là 1 trong những sàng lọc, vày rất có thể dễ dãi sa thải bằng cách bẻ gãy hoặc cắt ra khỏi chi tiết. Đối với những thứ in 3 chiều sơ cấp dạng FFF, thì vật liệu cung cấp vẫn là một tinh giảm. Tuy nhiên, với những khối hệ thống được cải cách và phát triển, đổi mới để thực hiện cùng với hai đầu xịt, vụ việc này vẫn phần nào được giải quyết.
Nói về tạo ra hình mẫu, technology FDM từ Stratasys là công nghệ gồm độ chính xác với tin tưởng cao, tương đối thân mật cùng với môi trường xung quanh vnạp năng lượng phòng/studio, mặc dù câu hỏi áp dụng các quy trình xử lý sau gia công có thể sẽ cần thiết trong không ít trường thích hợp. Ở mức độ sơ cung cấp, technology FFF tạo thành đều mô hình tất cả độ đúng chuẩn kỉm rộng nhiều, nhưng mà sự việc này vẫn đã không hoàn thành được cải thiện.
Công nghệ này hoàn toàn có thể tốn không ít thời gian lúc thao tác làm việc cùng với một số biên dạng chi tiết phức tạp. Khả năng gắn kết thân các lớp cũng là một trong vấn đề cần được lưu ý đến, vày hoàn toàn có thể có tác dụng ảnh hưởng cho độ kín đáo của thành phầm. Tuy nhiên, quá trình xử lý sau thời điểm in rất có thể xử lý được phần như thế nào sự việc này.
4.1/ Nguyên ổn lý buổi giao lưu của sản phẩm in 3 chiều cùng với công nghệ FDM
Nguyên ổn lý hoạt động của máy in 3 chiều technology FDM: Máy in 3 chiều sử dụng công nghệ FDM chế tạo chủng loại bằng phương pháp đùn vật liệu nhựa lạnh rã rồi hoá rắn từng lớp tạo nên kết cấu chi tiết dạng khối hận. Vật liệu sử dụng ở dạng sợi có 2 lần bán kính từ một.75 – 3mm, được dẫn xuất phát từ một cuộn tới đầu đùn cơ mà vận động điều khiển bởi bộ động cơ servo. Lúc gai được cung cấp tới đầu đùn nó được làm lạnh tiếp nối nó được đẩy ra qua vòi đùn lên khía cạnh phẳng đế.
Trong sản phẩm công nghệ in 3 chiều (FDM) vật liệu lạnh chảy được xuất kho, đầu đùn đã dịch rời một biên dạng 2 chiều. Độ rộng lớn của đường đùn rất có thể đổi khác trong khoảng từ bỏ (tự 0,193milimet đến 0,965mm) với được xác minh bằng form size của mồm đùn. Miệng của vòi vĩnh đùn quan yếu đổi khác trong quá trình chế tạo ra mẫu, chính vì thế cần phân tích các mô hình sản xuất chủng loại trước lúc lựa chọn vòi vĩnh đùn tương thích.
Từ trang bị in 3 chiều (FDM) lớp vật liệu rét rã được đùn ra nó nguội nkhô hanh trong khoảng 1/10(s) cùng đông cứng lại. lúc một tấm được bao phủ xong cùng bề mặt phẳng thì vẫn dịch rời quý phái một tờ khác mỏng manh thường thì từ bỏ 0,178milimet mang đến 0,356milimet với quá trình được tái diễn cho đến khi sinh sản xong thành phầm.
Về vật tư chế tạo mẫu khá đa dạng: Trong công nghệ chế tạo chủng loại nkhô hanh FDM, đường kính đùn ra từ vòi xịt ở trong vòng 0,25-1mm, vì chưng vậy phần đông những loại vật tư nhiệt dẻo phần lớn có thể dáp ứng được với vấn đề biến hóa kích thước. Trong khi, và một nhiều loại vật tư cơ mà hoàn toàn có thể thực hiện những Màu sắc khác biệt để tạo nên đầy đủ chi tiết những hiểu biết nhiều màu sắc. Công nghệ tạo nên mẫu mã nkhô nóng FDM sản xuất cơ tính xuất sắc mang lại vật tư tạo nên chủng loại là nguyên nhân cơ bạn dạng dẫn tới việc phát triển gấp rút của công nghệ này, bởi vì nó thỏa mãn nhu cầu tối đa các đề nghị phong phú của người tiêu dùng vật tư.
Trong trong thời điểm qua nhu yếu cho các phần tử, quy mô tác dụng thường xuyên cải cách và phát triển với technology FDM khôn xiết cân xứng cùng với những hưởng thụ thời nay. Công nghệ FDM hoàn toàn có thể tạo thành phần đông thành phầm phức tạp mà các công nghệ chế tạo ra hình truyền thống lâu đời ko làm cho được. Những sản phẩm cùng với kết cấu phức tạp, đều sản phẩm có các khoảng tầm rỗng phía bên trong với vỏ bên cạnh kín đáo, đa số sản phẩm mang ý nghĩa chất từu tượng…